





Котел водогрейный ТТ100-02
Газовые котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ100-02 – стальные дымогарно-жаротрубные трехходовые низкотемпературные водогрейные котлы, которые изготавливаются в диапазоне мощностей до 20 МВт. Котлы предназначены для производства теплофикационной горячей воды с максимальной температурой 170 °С и максимальным избыточным рабочим давлением 1,6 МПа. Для работы котлов используют жидкие и газообразные углеводородные топлива.
- ≤ 20 000 кВт
- 16 бар
- 170 °C
- Широкий диапазон производительности. Тепловая мощность котлов от 1 000 до 20 000 кВт.
- Широкий выбор возможных комплектаций. В полной и частичной комплектации котлы оснащаются системами автоматического управления и контроля ЭНТРОМАТИК серии 100MS или 110MS, всеми необходимыми датчиками и приборами безопасности, что делает эксплуатацию котла надежной и безопасной.
- Прочностная модель строения котла, которая позаимствована у паровых котлов, делает его прочным надежным и долговечным.
- Гофрированная жаровая труба. На некоторых типоразмерах котлов, где это необходимо, жаровая труба гофрированная, что позволяет достичь высокой циклической прочности.
- Симметричное расположение дымогарных труб. Позволяет разместить смотровые лючки не только в верхней части котла, но и в нижней. Что делает возможным производить осмотр и очистку «мертвой» зоны – пространства под жаровой трубой.
- Универсальность конструкции горелочной фурмы. Фурма котла может иметь Любую требуемую геометрию, Любой угол раскрытия, Любой диаметр амбразуры, что делает котел совместимым с Любым горелочным устройством.
- Крепление горелки с помощью горелочной плиты или фланца-удлинителя. Данное решение позволяет установить горелочное устройство любого производителя. Длинная и короткая горелочная голова больше не проблема.
- Полное открытие фронтальных дверей поворотной камеры. Регламентное обслуживание и осуществление чистки теплообменных поверхностей не требует демонтажа горелочного устройства. Передняя трубная доска, внутренняя поверхность жаровой трубы и дымогарные трубы полностью доступны для осмотра и чистки.
- Прочное основание. Конструкция основания выполнена из стальных швеллеров. Весовая нагрузка от котла, заполненного теплоносителем, равномерно распределена по площади опирания. Котел не требует дополнительной фиксации к закладным основания при установке в стационарных котельных залах.
- Совместимость с различными типами горелочных устройств. Корректная работа с автоматическими многоступенчатыми и модулируемыми горелками.
- Максимальные значения эксплуатационного КПД среди котлов данного класса.
- Интенсивный конвективный теплообмен. Трехходовая конструкция и оптимально подобранные теплообменные поверхности, включая полностью омываемую теплоносителем первую поворотную камеру позволяют максимально использовать энергию дымовых газов передавая ее теплоносителю, циркулирующему в объеме котла.
- Интенсивный лучистый теплообмен. Гладкостенная цилиндрическая или гофрированная жаровая труба, полностью омывается теплоносителем. Позволяет максимально воспринимать излучение факела и передавать воспринятое тепло теплоносителю.
- Точный подбор соотношения сечений дымогарных труб второго и третьего хода. Что обеспечивает минимальные значения аэродинамического сопротивления при сохранении высокой площади теплообменных поверхностей.
- Качественная теплоизоляция. Для тепловой изоляции корпуса котла применены минеральные маты с низкими значениями коэффициентов теплопроводности. Что сводит к минимуму потери энергии в окружающую среду через обшивку котла.
- Котлоагрегат. Полная комплектация котла, включая горелочное устройство, модуль автоматики, электрические шкафы, все необходимые датчики и приборы безопасности, трубопроводную обвязку, насосный модуль. Данное решение позволяет получить полностью готовый к эксплуатации котел без дополнительных затрат на обвязку и монтаж. Что является экономически целесообразным и гарантирует правильный подбор составляющих компонентов.
- Высококачественный листовой и трубный прокат. Для изготовления котлов ТЕРМОТЕХНИК применяются листы и трубы, произведенные ведущими Российскими металлургическими комбинатами. Все материалы проходят входной контроль на предмет соответствия физических свойств и химического состава заявленным маркам сталей, выбранным исходя из расчетов прочности для каждого типоразмера котла.
- Многоуровневый контроль качества на всех этапах производства. Аттестованная лаборатория производит неразрушающий и визуально измерительный контроль в соответствии с требованиями карты контроля каждого изделия.
- Обязательные гидравлические испытания. Каждое изделие подвергается гидравлическим испытаниям на завершающей стадии изготовления.
- Максимальная автоматизация процесса изготовления. При изготовлении применяется автоматическая сварка. Рабочие центра оборудованы всем необходимым инвентарем и оснасткой, что положительно влияет на правильную собираемость изделий и качественную подготовку кромок свариваемых деталей.
Похожая продукция
-
Котел водогрейный ТТ50
- ≤ 2000 кВт
- 6 бар
- 115 °C
-
Котел водогрейный ТТ100
- ≤ 20 000 кВт
- 6 бар
- 115 °C
-
Тепличное хозяйство
- ≤ 12 100 кВт
- 6 бар
- 115 °C
-
Котел водогрейный ТТ100-01
- ≤ 20 000 кВт
- 8,5 бар
- 140 °C
-
Котел водогрейный ТТ115
- ≤ 20 000 кВт
- 10 бар
- 115 °C
-
Котел водогрейный ТТ150
- ≤ 20 000 кВт
- 10 бар
- 150 °C
-
Котел водогрейный ТТ300
- ≤ 80 000 кВт
- 16 бар
- 170 °C
-
Теплообменник