





Котел водогрейный ТТ100
Газовые котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 – стальные дымогарно-жаротрубные трехходовые низкотемпературные водогрейные котлы, которые изготавливаются в диапазоне мощностей от 1 МВт до 20 МВт. Котлы предназначены для производства теплофикационной горячей воды с максимальной температурой 115 °С и максимальным избыточным рабочим давлением 0,6 МПа.
- ≤ 20 000 кВт
- 6 бар
- 115 °C
- Широкий диапазон производительности. Тепловая мощность котлов от 1000 до 20 000 кВт.
- Широкий выбор возможных комплектаций. В полной и частичной комплектации котлы оснащаются системами автоматического управления и контроля ЭНТРОМАТИК серии 100MS или 110MS, всеми необходимыми датчиками и приборами безопасности, что делает эксплуатацию котла надежной и безопасной.
- Скользящее соединение жаровой трубы с корпусом котла. На некоторых типоразмерах котлов, где это необходимо, применено соединение в виде плавающей втулки. Что позволяет достичь высокой циклической прочности.
- Универсальность конструкции фронтальной двери. Уникальная конструкция петлевых узлов позволяет выбрать направление открытия влево/вправо, что позволяет эргономично размещать оборудование в помещении котельной.
- Крепление горелки с помощью горелочной плиты или фланца-удлинителя. Данное решение позволяет установить горелочное устройство любого производителя. Длинная и короткая горелочная голова больше не проблема.
- Полное открытие фронтальной двери вместе с горелочным устройством. Регламентное обслуживание и осуществление чистки теплообменных поверхностей не требует демонтажа горелки. Передняя трубная доска, внутренняя поверхность жаровой трубы и дымогарные трубы второго и третьего хода полностью доступны для осмотра и чистки.
- Наличие смотрового люка в верхней части котла. Позволяет производить осмотр водяной полости котла на предмет появления отложений и следить за общим состоянием теплообменных поверхностей.
- Прочное основание. Конструкция основания выполнена из стальных швеллеров. Весовая нагрузка от котла, заполненного теплоносителем, равномерно распределена по площади опирания. Котел не требует дополнительной фиксации к закладным основания при установке в стационарных котельных залах.
- Совместимость с различными типами горелочных устройств. Корректная работа с автоматическими многоступенчатыми и модулируемыми горелками.
- Незамерзающий теплоноситель. Возможно применение в качестве теплоносителя растворов этиленгликоля, что сводит к минимуму вероятность замерзания котлового контура;
- Максимальные значения эксплуатационного КПД среди котлов данного класса.
- Интенсивный конвективный теплообмен. Трехходовая конструкция и оптимально подобранные теплообменные поверхности, включая полностью омываемую теплоносителем первую поворотную камеру позволяют максимально использовать энергию дымовых газов передавая ее теплоносителю, циркулирующему в объеме котла.
- Интенсивный лучистый теплообмен. Гладкостенная цилиндрическая жаровая труба, полностью омывается теплоносителем. Позволяет максимально воспринимать излучение факела и передавать воспринятое тепло теплоносителю.
- Точный подбор соотношения сечений дымогарных труб второго и третьего хода. Что обеспечивает минимальные значения аэродинамического сопротивления при сохранении высокой площади теплообменных поверхностей.
- Качественная теплоизоляция. Для тепловой изоляции корпуса котла применены минеральные маты с низкими значениями коэффициентов теплопроводности. Что сводит к минимуму потери энергии в окружающую среду через обшивку котла.
- Котлоагрегат. Полная комплектация котла, включая горелочное устройство, модуль автоматики, электрические шкафы, все необходимые датчики и приборы безопасности, трубопроводную обвязку, насосный модуль. Данное решение позволяет получить полностью готовый к эксплуатации котел без дополнительных затрат на обвязку и монтаж. Что является экономически целесообразным и гарантирует правильный подбор составляющих компонентов.
- Высококачественный листовой и трубный прокат. Для изготовления котлов ТЕРМОТЕХНИК применяются листы и трубы, произведенные ведущими Российскими металлургическими комбинатами. Все материалы проходят входной контроль на предмет соответствия физических свойств и химического состава заявленным маркам сталей, выбранным исходя из расчетов прочности для каждого типоразмера котла.
- Многоуровневый контроль качества на всех этапах производства. Аттестованная лаборатория производит неразрушающий и визуально измерительный контроль в соответствии с требованиями карты контроля каждого изделия.
- Обязательные гидравлические испытания. Каждое изделие подвергается гидравлическим испытаниям на завершающей стадии изготовления.
- Максимальная автоматизация процесса изготовления. При изготовлении применяется автоматическая сварка. Рабочие центра оборудованы всем необходимым инвентарем и оснасткой, что положительно влияет на правильную собираемость изделий и качественную подготовку кромок свариваемых деталей.
Эксплуатация котлов без докотловой или внутрикотловой обработки воды запрещается. Особое внимание необходимо уделять качеству котловой воды, которое в большинстве случаев является определяющим фактором, влияющим на срок службы котла и всего котельного оборудования. Водный режим должен обеспечивать работу котла без повреждения его элементов вследствие отложений накипи и шлама или в результате коррозии металла.
Состав воды на входе в котел должен соответствовать указанным величинам показателей. Меры по достижению нормативных показателей воды изложены в РД 24.031.120—91.
Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. В помещении котельной должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по воднохимическому режиму котла. В качестве теплоносителя допускается использование незамерзающих жидкостей по согласованию с заводом-изготовителем.
Наименование показателя | Значение |
Прозрачность по шрифту, см, не менее | 30 |
Карбонатная жесткость, мкг-экв/кг, не более | 700 |
Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более | 50 |
Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг, не более | 500 |
Значение рН при 25 °C | 7,0–11,0 |
Свободная углекислота, мг/кг | Отсутствует |
Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более | 1,0 |
Предлагается несколько вариантов поставки котла в зависимости от оснащения оборудованием: полная комплектация, частичная и без комплектации.
В полный комплект поставки входит котлоагрегат с установленным оборудованием, горелочным устройством, набором деталей и узлов согласно информации, указанной в опросном листе.
Благодаря заводскому монтажу гарантируется оптимальная и надежная работа всех узлов котла. В комплекте с котлом поставляются уплотнительная вата для уплотнения кольцевого зазора между пламенной головой горелки и жесткой теплоизоляцией фронтальной двери, а также ответный фланец патрубка выхода дымовых газов (на котлах до 6 МВт включительно патрубок уходящих газов не имеет фланцевого соединения).
По желанию заказчика котел может поставляться с частичной комплектацией оборудованием (котел, оснащенный горелкой и сбросными клапанами, а также эксплуатационная документация) или без комплектации (котел с эксплуатационной документацией). В последнем случае заказчик самостоятельно производит комплектацию котлов горелками, приборами безопасности и автоматикой.
При заказе котла необходимо выбрать вид комплектации и при необходимости согласовать объем поставки.
-
Котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 Сертификат соответствия ТР ТС 032-2013
(8,47MB .PDF)
-
Котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 Сертификат соответствия ГОСТ (сейсмичность)
(1,88MB .PDF)
-
Котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 Декларация о соответствии ТР ТС 010-2011
(255,92KB .PDF)
-
Котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 Сертификат соответствия ТР ТС 016-2011
(340,96KB .PDF)
Похожая продукция
-
Котел водогрейный ТТ50
- ≤ 2000 кВт
- 6 бар
- 115 °C
-
Тепличное хозяйство
- ≤ 12 100 кВт
- 6 бар
- 115 °C
-
Котел водогрейный ТТ100-01
- ≤ 20 000 кВт
- 8,5 бар
- 140 °C
-
Котел водогрейный ТТ100-02
- ≤ 20 000 кВт
- 16 бар
- 170 °C
-
Котел водогрейный ТТ115
- ≤ 20 000 кВт
- 10 бар
- 115 °C
-
Котел водогрейный ТТ150
- ≤ 20 000 кВт
- 10 бар
- 150 °C
-
Котел водогрейный ТТ300
- ≤ 80 000 кВт
- 16 бар
- 170 °C
-
Теплообменник